1. บทนำ: ถังทำให้เป็นกรดไฮโดรไลซิสคืออะไร
A ถังกรดไฮโดรไลซิสเป็นหน่วยปรับสภาพทางชีวภาพขั้นสูงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบบำบัดน้ำเสียชุมชนและอุตสาหกรรม ช่วยปรับปรุงความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพของน้ำเสียโดยการแปลงมลพิษอินทรีย์ที่ซับซ้อนให้เป็นสารประกอบที่ย่อยสลายทางชีวภาพได้ง่ายขึ้นผ่านปฏิกิริยาไฮโดรไลซิสและกรด
ในโครงการบำบัดน้ำเสียทางอุตสาหกรรมจำนวนมาก สารมลพิษอินทรีย์ส่วนใหญ่มีอยู่ในรูปของสารประกอบโมเลกุลขนาดใหญ่ที่ซับซ้อน ซึ่งเป็นเรื่องยากสำหรับระบบบำบัดทางชีวภาพทั่วไปที่จะย่อยสลายโดยตรง เครื่องปฏิกรณ์กรดไฮโดรไลซิสจะสลายสารที่ซับซ้อนเหล่านี้ให้เป็นโมเลกุลอินทรีย์ที่มีขนาดเล็กลง ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณภาพอัตราส่วนบีโอดี/ซีโอดีและสร้างเงื่อนไขที่เอื้ออำนวยมากขึ้นสำหรับกระบวนการบำบัดทางชีวภาพในภายหลัง
เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีบำบัดแบบดั้งเดิม เทคโนโลยีการทำให้เป็นกรดแบบไฮโดรไลซิสมีข้อดีหลายประการ:
ลดความซับซ้อนของมลพิษอินทรีย์
ปรับปรุงความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพของน้ำเสีย
ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการบำบัดทางชีวภาพขั้นปลาย
ให้ความสามารถในการบัฟเฟอร์ต่อความผันผวนของคุณภาพน้ำเสียและอัตราการไหล
ลดภาระการรักษาในกระบวนการต่อๆ ไป
ด้วยเหตุนี้ ถังทำให้เป็นกรดแบบไฮโดรไลซิสจึงกลายเป็นเทคโนโลยีการบำบัดล่วงหน้าที่สำคัญในโรงบำบัดน้ำเสีย โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับน้ำเสียทางอุตสาหกรรมที่มีปริมาณสารอินทรีย์สูงหรือความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพต่ำ
อย่างไรก็ตาม การใช้งานที่ประสบความสำเร็จนั้นขึ้นอยู่กับการเลือกประเภทเครื่องปฏิกรณ์ที่ถูกต้องและการออกแบบระบบตามลักษณะของน้ำเสียเป็นอย่างมาก
ปัญหาทางวิศวกรรมทั่วไป เช่น การสะสมของตะกอน การลัดวงจร-ไฮดรอลิก การชะล้างของตะกอน และคุณภาพน้ำทิ้งที่ไม่เสถียร มักเกิดจากการเลือกเครื่องปฏิกรณ์ที่ไม่เหมาะสมหรือความใส่ใจในรายละเอียดโครงสร้างไม่เพียงพอ
ถังทำกรดไฮโดรไลซิสประเภทหลักหนึ่งในสามประเภทหลักที่ใช้ในงานวิศวกรรมคือ:
ถังเติมกรดไฮโดรไลซิสแบบไหลขึ้น
เครื่องปฏิกรณ์แต่ละประเภทมีลักษณะโครงสร้าง หลักการทำงาน ข้อดี และสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน

2. กระบวนการทำให้เป็นกรดไฮโดรไลซิส: หลักการทำงาน
กระบวนการทำให้เป็นกรดไฮโดรไลซิสขึ้นอยู่กับกิจกรรมของจุลินทรีย์แบบไม่ใช้ออกซิเจนและจุลินทรีย์แบบปัญญา
กระบวนการส่วนใหญ่ประกอบด้วยสองขั้นตอน:
2.1 ระยะไฮโดรไลซิส
ในระหว่างการไฮโดรไลซิส จุลินทรีย์จะหลั่งเอนไซม์นอกเซลล์ออกมาเพื่อสลายโมเลกุลอินทรีย์ขนาดใหญ่ ได้แก่:
โปรตีน
คาร์โบไฮเดรต
ไขมัน
โพลีเมอร์อินทรีย์เชิงซ้อน
สารโมเลกุลขนาดใหญ่เหล่านี้จะถูกแปลงเป็นสารประกอบที่ละลายน้ำได้ขนาดเล็กลง เช่น:
กรดอะมิโน
น้ำตาล
กรดไขมัน
การเปลี่ยนแปลงนี้ช่วยปรับปรุงการเข้าถึงมลพิษของจุลินทรีย์
2.2 ขั้นตอนการเป็นกรด
ในระหว่างการทำให้เป็นกรด แบคทีเรียที่สร้างกรด-จะเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ไฮโดรไลซิสเป็น:
กรดไขมันระเหย (VFA)
กรดอินทรีย์
แอลกอฮอล์
ไฮโดรเจน
คาร์บอนไดออกไซด์
ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ช่วยให้จุลินทรีย์บำบัดทางชีวภาพขั้นปลายนำไปใช้ประโยชน์ได้ง่ายขึ้น
ต่างจากระบบการย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจนที่เน้นไปที่การผลิตมีเทน ถังทำกรดไฮโดรไลซิสมีเป้าหมายหลักเพื่อปรับปรุงความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพของน้ำเสีย และเพิ่มประสิทธิภาพการบำบัดในภายหลัง
3. เหตุใดจึงต้องใช้ถังเติมกรดไฮโดรไลซิสในการบำบัดน้ำเสีย
3.1 ปรับปรุงความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพของน้ำเสีย
น้ำเสียทางอุตสาหกรรมจำนวนมากมีสารประกอบอินทรีย์ทนไฟซึ่งมีความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพต่ำ
การทำกรดไฮโดรไลซิสจะแปลงสารเหล่านี้ให้เป็นโมเลกุลที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพที่มีขนาดเล็กลง ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของระบบบำบัดทางชีวภาพ
อัตราส่วนความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพที่สูงขึ้นช่วยให้กระบวนการปลายน้ำ เช่น:
ระบบตะกอนเร่ง
ระบบเอ็มบีบีอาร์
ระบบเอสบีอาร์
เครื่องปฏิกรณ์ไบโอฟิล์ม
เพื่อให้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น
3.2 ลดภาระการรักษา COD
การทำให้เป็นกรดแบบไฮโดรไลซิสช่วยเปลี่ยน COD ที่ซับซ้อนให้อยู่ในรูปแบบที่ย่อยสลายทางชีวภาพได้มากขึ้น
แม้ว่าเครื่องปฏิกรณ์จะไม่ได้ออกแบบมาเพื่อการกำจัด COD อย่างสมบูรณ์เป็นหลัก แต่จะปรับปรุงประสิทธิภาพการแปลง COD และลดภาระอินทรีย์ที่เข้าสู่ขั้นตอนการบำบัดต่อไปนี้
3.3 ปรับปรุงความต้านทานต่อแรงกระแทก
น้ำเสียอุตสาหกรรมมักประสบกับความผันผวนใน:
ความเข้มข้นของสารอินทรีย์
อัตราการไหล
มลพิษที่เป็นพิษ
ถังกรดไฮโดรไลซิสที่ออกแบบอย่างเหมาะสมให้ความสามารถในการบัฟเฟอร์และปกป้องกระบวนการทางชีวภาพขั้นปลายน้ำจากการเปลี่ยนแปลงกะทันหัน
3.4 ลดการผลิตตะกอน
เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการบำบัดแบบใช้ออกซิเจน การทำกรดไฮโดรไลซิสจะทำงานภายใต้สภาวะที่มีออกซิเจนต่ำ และโดยทั่วไปจะผลิตตะกอนส่วนเกินน้อยกว่า
ซึ่งจะช่วยลด:
ค่าใช้จ่ายในการกำจัดตะกอน
ข้อกำหนดในการจัดการตะกอน
ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานโดยรวม
4. ถังกรดไฮโดรไลซิสประเภทหลัก
เครื่องปฏิกรณ์การทำให้เป็นกรดแบบไฮโดรไลซิสสามารถจำแนกได้ตามสภาวะไฮดรอลิก วิธีการผสม และกลยุทธ์การกักเก็บชีวมวล
การออกแบบหลักสามประการมีการกล่าวถึงด้านล่าง
4.1 ถัง Upflow Hydrolysis Acidification
ภาพรวม
ปัจจุบันถังทำกรดไฮโดรไลซิสแบบไหลขึ้นเป็นประเภทเครื่องปฏิกรณ์ที่ใช้กันมากที่สุดเนื่องจากมีโครงสร้างที่เรียบง่าย ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ และประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้
มันถูกใช้กันอย่างแพร่หลายใน:
การบำบัดน้ำเสียชุมชน
น้ำเสียจากการแปรรูปอาหาร
น้ำเสียจากสิ่งทอ
น้ำเสียจากการทำกระดาษ
การบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรมทั่วไป
หลักการทำงาน
น้ำเสียจะเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ผ่านระบบจำหน่ายด้านล่างและไหลขึ้นด้านบนผ่านแผ่นตะกอนแขวนลอย
ระหว่างการไหลขึ้น:
น้ำเสียสัมผัสกับตะกอนที่มีความเข้มข้นสูง-
ของแข็งแขวนลอยจะยังคงอยู่
แบคทีเรียไฮโดรไลติกจะย่อยสลายสารประกอบอินทรีย์ที่ซับซ้อน
เกิดสารที่ย่อยสลายทางชีวภาพแบบละลายน้ำได้
ส่วนลอยเหนือตะกอนที่บำบัดจะถูกรวบรวมจากส่วนบนและปล่อยไปยังหน่วยบำบัดถัดไป
การออกแบบโครงสร้างของถังเติมกรดไฮโดรไลซิสแบบไหลขึ้น
โดยทั่วไปถังกรดไฮโดรไลซิสแบบไหลขึ้นจะใช้กโครงสร้างเครื่องปฏิกรณ์แบบแบ่งชั้นแนวตั้ง. จากล่างขึ้นบน ถังสามารถแบ่งออกเป็นสี่โซนการทำงาน:
เขตกระจายน้ำด้านล่าง
โซนปฏิกิริยาตะกอน
ตะกอน-เขตแยกน้ำ
โซนรวบรวมน้ำทิ้ง
แต่ละโซนทำหน้าที่เฉพาะเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของเครื่องปฏิกรณ์มีความเสถียร
1. เขตจำหน่ายน้ำด้านล่าง
โซนกระจายด้านล่างมีหน้าที่กระจายน้ำเสียที่เข้ามาอย่างเท่าเทียมกันตลอดทั้งหน้าตัดขวางของเครื่องปฏิกรณ์-
วิธีการกระจายทั่วไป ได้แก่ :
ระบบท่อแบบมีรูพรุน
ระบบจำหน่ายน้ำแบบพัลส์
ท่อจ่ายมักจะจัดเรียงโดยมีหัวฉีดหันลง-หรือทำมุมเพื่อให้มีการกระจายการไหลที่สม่ำเสมอ
โดยทั่วไปความเร็วการไหลที่ช่องเปิดกระจายควรได้รับการควบคุมภายใน:
1.8–2.5 m/s
เพื่อป้องกันการอุดตันโดยยังคงรักษาการกระจายตัวของไฮดรอลิกอย่างมีประสิทธิภาพ
ก้นถังมักได้รับการออกแบบให้มีความลาดเอียงดังนี้:
0.5%–1%
และติดตั้งระบบระบายตะกอนเพื่อป้องกันโซนตายและการสะสมของตะกอน
โซนปฏิกิริยาตะกอนกลาง
โซนปฏิกิริยาตะกอนเป็นพื้นที่บำบัดหลักของเครื่องปฏิกรณ์
พารามิเตอร์การออกแบบทั่วไป ได้แก่:
ความลึกของน้ำที่มีประสิทธิภาพ:4–6 m
เวลากักเก็บไฮดรอลิก (HRT):4–8 ชั่วโมง
ความหนาของผ้าห่มตะกอน:2–3 m
ความเข้มข้นของตะกอน:8–12 g/L
ในโซนนี้:
น้ำเสียสัมผัสกับตะกอนที่มีความเข้มข้นสูง-
จุลินทรีย์ไฮโดรไลติกจะย่อยสลายอินทรียวัตถุที่ซับซ้อน
ของแข็งแขวนลอยจะถูกจับ
ความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพดีขึ้น
การรักษาตะกอนที่ปกคลุมให้คงที่ถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการบรรลุประสิทธิภาพการบำบัดที่สม่ำเสมอ
กากตะกอนตอนบน-เขตแยกน้ำ
ส่วนบนทำหน้าที่เป็นพื้นที่แยกตะกอน-
ความลึกของน้ำโดยทั่วไป:
1–1.5 m
เมื่อความเร็วการไหลขาขึ้นลดลง อนุภาคตะกอนแขวนลอยสามารถกลับเข้าสู่โซนปฏิกิริยาได้
สิ่งนี้จะช่วยลด:
การสูญเสียตะกอน
การชะล้างชีวมวล
ความเข้มข้นของสารแขวนลอยของน้ำทิ้ง
โซนการแยกที่ออกแบบอย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาเสถียรภาพ-เครื่องปฏิกรณ์ในระยะยาว
โซนรวบรวมน้ำทิ้งยอดนิยม
โซนน้ำทิ้งด้านบนได้รับการออกแบบสำหรับการรวบรวมน้ำที่ได้รับการบำบัดอย่างสม่ำเสมอ
โครงสร้างทั่วไปได้แก่:
ฝายน้ำล้นสามเหลี่ยม
ฝายน้ำล้นทรงสี่เหลี่ยม
ระบบอาจรวมถึงสิ่งอำนวยความสะดวกไอเสียก๊าซเพื่อกำจัด:
ติดตามก๊าซชีวภาพ
สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs)
ซึ่งจะช่วยรักษาสภาวะความดันให้คงที่ภายในเครื่องปฏิกรณ์
ข้อดีของถัง Upflow Hydrolysis Acidification
ข้อดีหลัก ได้แก่ :
1. โครงสร้างที่เรียบง่าย
เครื่องปฏิกรณ์มีโครงร่างที่ค่อนข้างง่ายโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ทางกลที่ซับซ้อน
2. การใช้พลังงานต่ำ
เนื่องจากการผสมทำได้โดยอาศัยการไหลของไฮดรอลิกเป็นหลัก การใช้พลังงานจึงต่ำมาก
3. สภาพแวดล้อมของจุลินทรีย์ที่เสถียร
ผ้าห่มตะกอนแขวนลอยให้:
เวลากักเก็บตะกอนยาวนาน
ความเข้มข้นของจุลินทรีย์สูง
กิจกรรมทางชีวภาพที่เสถียร
4. ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ
การไม่มีอุปกรณ์ผสมเชิงกลช่วยลด:
ต้นทุนพลังงาน
ข้อกำหนดในการบำรุงรักษาอุปกรณ์
ความซับซ้อนในการดำเนินงาน
ข้อจำกัดของถัง Upflow Hydrolysis Acidification
แม้จะมีข้อได้เปรียบ แต่เครื่องปฏิกรณ์แบบไหลเข้าก็มีข้อกำหนดทางวิศวกรรมหลายประการ
1. ข้อกำหนดการจัดจำหน่ายที่มีอิทธิพลอย่างเข้มงวด
การกระจายน้ำที่ไม่สม่ำเสมออาจส่งผลให้:
การลัดวงจรของไฮดรอลิก-
การกระจายตัวของตะกอนไม่สม่ำเสมอ
ประสิทธิภาพการรักษาลดลง
ดังนั้นจึงต้องออกแบบระบบจำหน่ายทางเข้าอย่างระมัดระวัง
2. ความไวต่อปริมาณทรายสูง
น้ำเสียที่มีทรายหรือสารแขวนลอยมากเกินไปอาจทำให้เกิด:
ท่ออุดตัน
หัวฉีดอุดตัน
การสะสมของตะกอน
สิ่งอำนวยความสะดวกก่อนการบำบัดเช่น:
หน้าจอ
ห้องกรวด
แนะนำให้อยู่ก่อนเครื่องปฏิกรณ์
3. ความเสี่ยงจากแรงกระแทกของไฮดรอลิก
การไหลที่เพิ่มขึ้นอย่างกะทันหันอาจรบกวนการปกคลุมของตะกอนและทำให้:
การลอยตะกอน
การชะล้างตะกอน
คุณภาพน้ำทิ้งไม่ดี
ข้อควรพิจารณาทางวิศวกรรมสำหรับถังเติมกรดไฮโดรไลซิสแบบไหลขึ้น
เพื่อให้การทำงานมีเสถียรภาพ:
หลีกเลี่ยงการจ่ายน้ำแบบจุดเดียว-
ระบบกระจายจุดเดียว-หรือจำกัด-มักสร้างสภาพไฮดรอลิกที่ไม่สม่ำเสมอ
แนะนำให้ใช้ระบบการกระจายหลาย-จุด
รักษาระดับฝายน้ำล้น
น้ำล้นที่ไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดเส้นทางการไหลพิเศษและส่งผลต่อการแยกตะกอน-
ออกแบบสิ่งอำนวยความสะดวกการปล่อยตะกอนที่เหมาะสม
การปล่อยตะกอนเป็นระยะจะป้องกัน:
การสะสมของตะกอนมากเกินไป
ลดปริมาณที่มีประสิทธิภาพ
ประสิทธิภาพเครื่องปฏิกรณ์เสื่อมลง
