เครื่องกรองสายพานคืออะไร?
เครื่องกรองแบบสายพานถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงบำบัดน้ำเสีย เนื่องจากมีกากตะกอนในปริมาณสูง ความสามารถในการแยกน้ำออกได้รวดเร็ว และการทำงานที่ต่อเนื่อง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับพืชที่ต้องการลดปริมาณตะกอนอย่างรวดเร็ว โดยทั่วไปปริมาณความชื้นของกากตะกอนหลังจากแยกน้ำออกด้วยเครื่องกรองแบบสายพานจะน้อยกว่า 80%
หลักการทำงานของเครื่องกรองสายพาน
เครื่องกรองสายพานใช้สายพานกรองแรงดึงสองตัวเพื่อลำเลียงชั้นตะกอนผ่านชุดลูกกลิ้งที่จัดเรียงเป็นประจำในเส้นทางรูปตัว S- ความตึงในสายพานจะสร้างแรงบีบและแรงเฉือนบนชั้นตะกอน ซึ่งจะขับน้ำออกจากเส้นเลือดฝอยและทำให้เกิดกากตะกอนที่มีปริมาณของแข็งสูง จึงสามารถบำบัดน้ำเสียจากตะกอนได้
โดยทั่วไป เครื่องกรองสายพานประกอบด้วยสายพานกรอง ลูกกลิ้ง ระบบปรับความตึงสายพาน ระบบปรับแนวสายพาน ระบบล้างสายพาน และระบบขับเคลื่อนสายพาน
ควรพิจารณาด้านใดบ้างเมื่อเลือกอุปกรณ์
คุณสมบัติของตะกอน:
ตะกอนประเภทต่างๆ จำเป็นต้องมีการกำหนดค่าการกดตัวกรองสายพานที่แตกต่างกัน ปัจจัยสำคัญ ได้แก่ ขนาดอนุภาค รูปร่าง ปริมาณของแข็ง และความหนืด ตัวอย่างเช่น กากตะกอนที่มีความหนืดสูง-เหมาะกว่าสำหรับเครื่องกรองสายพานที่ติดตั้งเครื่องกวาดแบบหมุนแบบบังคับ
สายพานกรอง:
สายพานกรองควรมีความต้านทานแรงดึงสูงและทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและการดัดงอ ความตึงและความเร็วของสายพานก็เป็นปัจจัยสำคัญเช่นกัน
ส่วนกดลูกกลิ้ง:
การจับคู่เวลาและแรงดันในการกรองอย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญ ลูกกลิ้งน้อยเกินไปหรือมากเกินไปอาจส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพการทำงาน
การเลือกและการควบคุมวัสดุสายพานกรอง ความตึง และความเร็วมีความสำคัญอย่างยิ่ง
การออกแบบที่สำคัญและพารามิเตอร์การทำงาน
การเลือกสายพานกรอง:
สายพานกรองควรมีความต้านทานแรงดึงสูง ทนต่อการโค้งงอ และทนทานต่อกรด ด่าง และการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ควรพิจารณาคุณสมบัติเฉพาะของตะกอนด้วย ควรเลือกโครงสร้างลายทอที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีการซึมผ่านที่ดีและกักเก็บอนุภาคได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ระบบปรับความตึงสายพานกรอง:
โดยทั่วไปจะถูกควบคุมโดยระบบนิวแมติก โดยทั่วไปความตึงของสายพานจะอยู่ระหว่าง 0.3 ถึง 0.7 MPa โดยมีค่าการทำงานโดยทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 0.5 MPa
การควบคุมความเร็วของสายพาน:
ตะกอนประเภทต่างๆ ต้องใช้ความเร็วของสายพานที่แตกต่างกัน สำหรับตะกอนแต่ละประเภท จะมีช่วงความเร็วที่เหมาะสมซึ่งรับประกันทั้งความสามารถในการแปรรูปและคุณภาพของก้อนตะกอน เครื่องอัดตัวกรองแบบสายพานค่อนข้างทนทานต่อความผันผวนของโหลด แต่ปริมาณงานที่สูงขึ้นอาจส่งผลให้มีความชื้นในกากตะกอนสูงขึ้น
การคำนวณที่เกี่ยวข้องกับความสามารถในการประมวลผล
ความสามารถในการประมวลผลเป็นตัวบ่งชี้สำคัญของประสิทธิภาพการกดตัวกรองสายพาน ความหนาของเค้กกรองแบบเปียกถูกใช้เป็นพารามิเตอร์หลักในการคำนวณ
1) เอาท์พุตเค้กกรองเปียก:
Q_wet_cake=B · ξ · δ · v · S · ·
ที่ไหน:
Q_wet_cake - เอาต์พุตเค้กกรองแบบเปียก (t/h)
B - ความกว้างของสายพานกรอง (m)
ξ - สัมประสิทธิ์การใช้ความกว้างของสายพาน (โดยทั่วไปคือ 0.85–0.9)
δ - ความหนาของเค้กเปียก (ม.) โดยทั่วไปคือ 0.006–0.01 ม
v - ความเร็วสายพาน (ม./นาที) โดยทั่วไปคือ 3–6 ม./นาที
S - ปัจจัยด้านเวลา (60 นาที/ชม.)
- ความหนาแน่นของกากตะกอนเปียก (t/m³) โดยทั่วไปคือ 1.03
- อัตราการฟื้นตัวของของแข็ง โดยทั่วไปจะมากกว่าหรือเท่ากับ 95%
2) ความสามารถในการบำบัดตะกอน:
อัตราการป้อน=(ปริมาณของแข็งของกากตะกอนเปียก / ปริมาณของแข็งของกากตะกอนป้อน) × Q_wet_cake
3) จำนวนเครื่องกรองสายพานที่ต้องการ:
n=W / Q_feed_rate
ที่ไหน:
n - จำนวนหน่วยที่ต้องการ
W - ปริมาตรตะกอนทั้งหมด (t/h)
Q_feed_rate - ความจุของการกดตัวกรองสายพานเดี่ยว (t/h)
7 ปัญหาทั่วไปเกี่ยวกับเครื่องกดตัวกรองสายพาน
คำถามที่ 1: อะไรทำให้สายพานกรองเลื่อนหลุด
การเลื่อนหลุดของสายพานกรองส่วนใหญ่เกิดจากการใส่ตะกอนมากเกินไป ความตึงของสายพานไม่เพียงพอ การสะสมตัวของตะกอนบนลูกกลิ้งขับเคลื่อน การสึกหรอของลูกกลิ้ง หรือการหมุนของลูกกลิ้งไม่ดี
สารละลาย:
ลดอัตราการป้อน ตรวจสอบการรั่วไหลของอากาศในท่อนิวแมติก ปรับความตึงของสายพาน ตรวจสอบการสึกหรอของลูกกลิ้งหรือการหมุนไม่ดี และปรับปรุงการหล่อลื่น
คำถามที่ 2: ควรทำอย่างไรหากสายพานหลุด-ตรงกลางหรือมีรอยยับ
ซึ่งมักเกิดจากความผิดปกติของระบบการจัดตำแหน่ง
สารละลาย:
ตรวจสอบความดันอากาศ ตรวจสอบวาล์วปรับตำแหน่งเพื่อหาความเสียหาย ตรวจสอบตำแหน่งของลูกกลิ้งตรวจจับ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากลไกการเชื่อมต่อทำงานอย่างถูกต้อง และตรวจสอบการรั่วไหลของกระบอกสูบ
คำถามที่ 3: เหตุใดปริมาณของแข็งของเค้กกรองจึงลดลง
สาเหตุที่เป็นไปได้ ได้แก่ ปริมาณ/ประเภทของสารตกตะกอนที่ไม่เหมาะสม ความเร็วของสายพานสูง ความตึงของสายพานไม่เพียงพอ หรือการอุดตันของสายพาน
โซลูชั่น:
ปรับประเภทและปริมาณสารตกตะกอนให้เหมาะสม
ลดความเร็วของสายพาน
เพิ่มความตึงของสายพาน (โดยทั่วไปคือ 0.5–0.6 MPa)
ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนสายพานกรองที่อุดตัน
คำถามที่ 4: การปิดเครื่องอัตโนมัติเกิดขึ้นได้อย่างไร?
หากการวางแนวของสายพานไม่ตรงเกินขีดจำกัด ระบบป้องกันจะเปิดใช้งานและหยุดเครื่อง
สารละลาย:
ตรวจสอบและปรับความตึงของสายพาน ปรับตำแหน่งสายพานด้วยตนเอง และรีเซ็ตลิมิตสวิตช์หลังจากกลับมาทำงานตามปกติอีกครั้ง
Q5: เหตุใดจึงไม่สามารถปรับความดันอากาศได้?
อาจเกิดจากการรั่วของอากาศหรือส่วนประกอบของระบบนิวแมติกทำงานผิดปกติ
สารละลาย:
ตรวจสอบท่อจ่ายลม ตรวจสอบส่วนประกอบของระบบนิวแมติก และตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องอัดอากาศทำงานอย่างถูกต้อง
คำถามที่ 6: อะไรทำให้เกิดการรั่วไหลของตะกอนจากสายพาน
สาเหตุหลัก ได้แก่ ความเข้มข้นของตะกอนต่ำ การเกาะตัวไม่ดี สายพานโค้งงอ หรือแรงดันมากเกินไป
โซลูชั่น:
เพิ่มความเข้มข้นของตะกอน (เช่น ลดการเติมอากาศ)
ปรับปริมาณสารตกตะกอนให้เหมาะสม
ปรับความตึงและการวางแนวของสายพาน
ลดแรงดันอากาศหากมากเกินไป
คำถามที่ 7: ทำไมตะกอนจึงแห้งตรงกลางแต่เปียกที่ขอบ
ซึ่งมักเกิดจากการกระจายตัวของตะกอนไม่สม่ำเสมอหรืออัตราการป้อนมากเกินไป
สารละลาย:
รับประกันการกระจายตัวของตะกอนที่สม่ำเสมอ และปรับอัตราการป้อนและความเร็วของสายพานให้เหมาะสม
การทำงานที่เหมาะสมของเครื่องกรองสายพานต้องให้ความสนใจกับลักษณะของตะกอน การเลือกสายพาน พารามิเตอร์การทำงาน และการบำรุงรักษาตามปกติ มาตรการหลัก ได้แก่ การป้องกันการวางแนวของสายพาน การเพิ่มประสิทธิภาพการจ่ายสารเคมี การควบคุมอัตราการป้อน การปรับปรุงประสิทธิภาพการซัก และการดำเนินการบำรุงรักษาอุปกรณ์เป็นประจำ แนวทางปฏิบัติเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจถึงการดำเนินงานกระบวนการบำบัดน้ำเสียอย่างมีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพ
สรุป
การทำงานที่เหมาะสมของเครื่องกรองสายพานต้องให้ความสนใจกับลักษณะของตะกอน การเลือกสายพาน พารามิเตอร์การทำงาน และการบำรุงรักษาตามปกติ มาตรการหลัก ได้แก่ การป้องกันการวางแนวของสายพาน การเพิ่มประสิทธิภาพการจ่ายสารเคมี การควบคุมอัตราการป้อน การปรับปรุงประสิทธิภาพการซัก และการดำเนินการบำรุงรักษาอุปกรณ์เป็นประจำ แนวทางปฏิบัติเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจถึงการดำเนินงานกระบวนการบำบัดน้ำเสียอย่างมีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพ
